企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 荆门 |
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李佳宇 先生
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手机号码: | 18458081818 |
公司官网: | www.feiyicnc.co... |
公司地址: | 钟祥市南湖装备制造产业园5号厂房 |
发布时间:2020-07-09 04:10:46
石材雕刻机某些故障排除方法简介
一、非报警故障
1、当返回原点时机器找不到信号时,请按照第2条进行检查。机械原点的接近开关发生故障。
2、重复处理精度不够,请根据一项和第二项进行检查。
3、计算机正在运行,并且机器没有移动。检查计算机控制卡和电源箱的连接器是否松动。
二、输出故障
1、检查信号线是否松动。
2、无输出,请检查计算机和控制箱是否连接。
3、打开雕刻管理器的设置以查看空间是否已满,并删除管理器中未使用的文件
三、雕刻失败
1、增大或减小主轴转速以适合不同的材料(通常为8000-24000)
2、拧开刀夹,向一个方向夹紧刀,然后将刀笔直放置以防止雕刻的物体被抛光。
3、检查工具是否损坏,更换新工具,免编程雕刻机,然后重新雕刻。
4、各部位的螺丝是否松动。
5、检查您正在处理的路径是否正确。
6、如果文件太大,则计算机已处理错误。
四、报警失败
超程报警,表明机器在运行过程中已达到极限,请按照以下步骤进行
1、机器和计算机已正确接地。
2、当前坐标值是否超出软件极限值范围。
3、设计的图形尺寸是否超出处理范围。
4、检查电机轴和机器螺丝之间的连接是否松动。如果是这样,请拧紧螺钉。
五、超程报警并释放
在超程期间,所有运动轴均自动设置为点动状态。只要按住手动方向键,只要机器离开极限位置(即,超程点开关均处于关闭状态),就可以随时***连接的运动状态。
移动工作台时,请注意运动方向,并且必须远离极限位置。
软件极限报警需要在坐标设置中清除XYZ。
墓碑雕刻机未对准的11个常见原因
墓碑雕刻机在雕刻过程中,存在各种不对中,例如左右不对中,上下不对中,x轴不对中,z轴不对等。是什么导致墓碑雕刻机看起来未对准?
1。检查雕刻软件的方式是否正确。
2。检查螺杆的间隙尺寸以及抛光杆的紧固螺钉是否松动。
3。检查软件参数设置是否正确。
4。检查接地线是否连接正确。
5。计算机中是否有病毒,或者它不兼容或令人不安?通常建议不要简单地组装商标机。
6。水冷主轴电机前面的联轴器是否松动或损坏?用手检查或更换。
7。将墓碑连接到墓碑雕刻机横梁上的机器控制箱的线之间是否连接不良?
8。驾驶员的问题:怀疑原始电子设备时,驾驶员本身的布局可能会导致错位。这是常见的原因; 如果演示次数少且速度降低,有时可以正常雕刻,这表明驾驶员尚未完全受伤; 如果开始时未对齐,免编程雕刻机供应商,则驱动器将完全损坏。解决方案:修理驱动器或更换驱动器。
9。有关电压的问题:墓碑雕刻机在操作过程中需要大功率。如果电压太低,驱动器将缺少电源。如果没有达到电源,则会形成不对中。这种情况通常是由Y轴未对准引起的。这种现象可能是外部电压不起作用,也可能是有人在同一条线上使用诸如焊接之类的大功率设备。解决方案:安装5000瓦特稳压电源,但是此稳压电源的误差范围不能超过5%,在3%以内。
10。有关接口板,母板和适配器板的问题:如果接口板,母板或适配器板损坏,则墓碑雕刻机在操作过程中可能无法在一个方向上向三个方向移动,从而导致未对准。主轴马达的问题:如果步进马达可能是伺服马达的问题,则整个机器不会沿特定方向移动,并且无法用手转动螺杆。
11。机床本身的问题:机床上的某些零件可能松动,免编程雕刻机多少钱,并且杂质的外观可能不对齐; 如果联轴器松动或折断,将导致未对准; 导轨和螺钉上没有长期清洁和加油也将显示脱位; 如果机器线断了,也会显示脱位。各部分的控制线连接不良。解决方案:断开所有连接并重新安装。
雕刻机老是断刀的原因及解决方法
1、刀具问题:主要是和雕刻机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度,刀具前刀面光滑程度有关。这个需要用户在加工前选择正常的刀具进行加工。
2、雕刻机加工的材料是否有杂质和材料硬度是否过大。
3、主轴电机的转速是否过低,主轴电机转速过低,每齿每转吃刀量就变大,这样切削力就变大,免编程雕刻机厂家***,就会引起断刀。一般来说,我们使用的主轴转速还是偏高一些好。
4、雕刻机提供的电源是否稳定,电源不稳定也会引起雕刻机断刀。
5、雕刻加工余量是否合理,是否有阶梯状的余量,这样在加工时就会有变化的切削力引起震动,导致断刀,这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。
6、雕刻机刀具和夹头上是否有灰尘,上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了,这一点很重要,往往也是这边出现问题而没有被重视。
7、雕刻机的优先模式是否正常,它直接影响到机床的启动速度,启动速度越高就越容易产生震动,这样就容易导致断刀了。
8、机床是否适合加工这种材料,机床和材料是否与地面保持水平平稳,没有打水平有可能会引起断刀。
9、辅助设备排屑是否流畅,是否避免了二次切削,更主要的是上刀的问题。
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