石材雕刻机厂家***-石材雕刻机-金飞翼智能科技公司

石材雕刻机工作原理

石材雕刻机机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），石材雕刻机供应商，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时，需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量、展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小、孔型的形状尺寸、毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出，石材雕刻机厂家***，这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机，它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生产中，广泛采用机械手传送工件，实现生产过程的自动化，提高生产率，减轻劳动强度。

石材雕刻机刀具材料

石材雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，石材雕刻机，一般刀具材料具备的性能如下：

1、 高的硬度和耐磨性；

硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。

2、 足够的强度和韧性；

要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

3、高耐热性；

指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下防氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。

4、 良好的工艺性能；

为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。

5、 经济性；

经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。

6、 切削性能的可预测性。

随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

所以我们要购买石材雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具

石材雕刻机在使用过程中出现的故障和解决方法

一、雕刻机主轴电机自转或停不了

1、控制卡故障；2：变频器故障

二、打开控制软件时，电脑显示“打开卡失败，请检查卡”的提示

1、检查维宏卡的驱动程是否装好，或换一个PCI插槽；2、把两根数据连接线重新检查安装，有没有断针的现象；3更换维宏卡

三、 打开雕刻机控制软件时提示：三轴报警，初始化错误***

1、检查电脑与机器的两根数据线是否连接完好；2、检查控制箱内的转接板的***丝是否烧掉，更换***丝；3、检查控制机箱85V电源变压器是否供电

四、雕刻机工作时出现错位或尺寸不对

1、检查雕刻路径是否正确；2、检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；3、检查雕刻机参数的是否正确

五、X轴行走某段时Z轴不抬刀，行走方向相反！

1、检查Z轴驱动电机是否运行正常；2、检查Z轴驱动电机数据线是接触良好！3、驱动器故障更换驱动器！

六、雕刻机主轴电机不转或反转

1、检查变频器的参数的设置；2、变频器的信号线是否接反.

七、打开软件开机时，出现轴关闭

1、驱动器故障或电脑输出信号线接触不良；2、驱动电机信号线接触不良.

八、雕刻过程中出现限位现象

1、检查雕刻路径是否超过雕刻范围；2、检查控制软件中参数设置的软限位.

九、开机时机器不通电.

1、检查启动按钮是否损坏；2、检查电源漏电保护器是否短路或烧坏.

十、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢

1、 工作电压不稳或超负载，石材雕刻机报价，加个稳压器即可；

十一、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定

1、 限位开关坏（限位开关始终闭合），换之即可；2、 驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路，Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分开即可；3、 驱动器损坏坏，换驱动器。