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木工雕刻机的养护及特别注意事项

一、给木工雕刻机上油

加完油后慢速来回走动，保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。

机器若长期不用，应定期加油空走，以保证传动系统的灵活性。

首先清理干净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉。因气温较低，可把导轨和丝杠都加机油，好加防冻机油。

加油周期为每月两次，也就是每两周加一次油。

二、木工雕刻机的工作温度

机器不用时，若室温较低好倒出水箱里的水，防止冻裂水箱与水管。

保证操作间环境温度，木工雕刻机好达到室温，至少工作人员也不会很冷。

查看所加油标准适用温度，至少达到低温度。

温度对于木工雕刻机的影响不是很大，但由于用户给丝杠加黄油，冬季也忘了清理，导致每次开机运行不开，有的工作室气温很低，虽然加了机油，可还是冻上了，机器运行不起来。

三、木工雕刻机的冷却水

有条件可以使用防冻液冷却。

注意环境温度，小心因水温过冷而造成水箱与水管冻裂。

冷却水为主轴电机正常工作的必要条件，若冷却水过脏会对电机造成严重的伤害，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作。

注意水位，不可使水冷主轴电机出现缺水现象，使电机热量不能及时导出。

木工雕刻机直线导轨和圆形导轨有什么区别？

雕刻机使用的导轨分为圆形导轨和直线导轨。这主要从外观上区别，圆轨从外观上看是圆形的，直线导轨又称方轨，外观上是长方体的。圆轨一般用于广告雕刻机。

1、从摩擦、可承受载负荷考虑，方规就是方型直线导轨是面接触式摩擦，摩擦力较大，负载均匀，需要经常上油润滑但圆形导轨就是圆柱形的线型导轨，摩擦小，由于是一系列滚珠的点接触，需要支撑的地方有限，刚性差，负载性能有限，仅载径向有较好承载力，轴向承载比较小。如何选择木工雕刻机（1）木工雕刻机的雕刻电机的功率是不同的，功率越大越精细，所以你在使用的过程中，一定要看你做的工艺品是哪种类型的，如果是要做更精致的成品，那么一定要选择功率大的。而且方形轨道耐磨，高速，阻力小，所以更有优势。

2、直线导轨产品特点***精度高，重现性佳直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性佳，因此可以实现木工雕刻机可长时间维持精度直线导轨的滚动摩擦力μm级的***精度。低摩擦阻力。对木工雕刻机选刀这个问题上，工作人员必须了解小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3。润滑容易，可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40尤其润滑结构简单。摩擦接触面的磨耗底，滑效果优良。因此可以长时间维持行走精度。

木工雕刻机，三轴和四轴到底有什么区别

木工雕刻机雕刻立体产品时，需要三轴或者四轴联动机型。那么三轴和四轴的真实区别是什么呢，到底选择哪种？

不管三轴还是四轴，其实都是有X轴、Y轴、Z轴和旋转轴。在外形上看差不多的。2、要将夹头放入压帽之中，否则刀具不易装正，如果夹头没有夹在压帽内，卸刀时夹头会夹在电动机轴内无法卸下来。所谓三轴，就是在实际雕刻加工中，四个轴中只有三个轴是运行的，比如x轴、y轴和旋转轴是运行的，那么Z轴就是停止的。而四轴系统，没有限制，四个轴可以同时运行，所有它的加工形状范围更广，当然价格也更贵一点。四轴联动中的四轴指的是，X轴Y轴Z轴和旋转轴，因为第四旋转轴的旋转运动，实现了柱形、弧形、圆形等面的立体加工。它同时还具体多机头平面雕刻的功能，也可以说是一台多机头的浮雕机。

数控的四轴联动立体木工雕刻机，采用了8个旋转轴，配合8个机头操作，大大提高了生产效率。可以单轴操作，也可以多轴操作，客户选择性很多。另外关闭旋转轴，就可以进行平面操作。真的是一机多用。

因为，带有8个机头，同时操作的话，工作强度比较大，要想雕刻机有稳定的性能和较长的寿命，就必须有相应的配置。

木工雕刻机及配件的日常***和维护方法

木工雕刻机由于在生产中主要加工的是木制品导致总是有很多的粉尘产生，这就要求我们在加工过程中需要注意对雕刻机及其配件进行***及维护。

一、控制箱要放置在通风良好的地方，不能置于高温环境下工作。防止控制箱内的电气部件因高温出现故障。

第二、机器放置在干燥通风好的地方（防止机身暴晒导致部件配件故障）。

第三、机器须配置一台可靠的稳压器，保证地线安全接地。

第四、尽量不用上网电脑传输文件到雕刻机。连接有网络的电脑容易使病毒通过文件传输导致雕刻机发生异常。

第五、机器每隔一个月要***一次（在丝杆以及导轨齿条上加适量的专用润滑油），现在很多厂家都配备安装有手动或者电动注油器，可以实现更快的给滑块以及丝杠注油，并且不需要拆卸，维修***更方便快捷。

第六、保持良好的润滑状态，定期检查、清洗丝杠，添加或更换润坏油脂油液，使丝杠、螺母等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械配件的磨损速度。

第七、不要让机器长时间在雕刻机台面的同一部位工作（以防丝杆、导轨等传动装置长时间没与横梁接触而不能合理润滑）。

第八、在一定时间内检查一下雕刻机线路和螺丝是否有松动，定期紧固螺丝。这样也能提高雕刻精度。

第九、不要在雕刻机台面或机头放置杂物（带有磁性的材料、易腐蚀性物品、超重量物品、液体等）。

以上是雕刻机***维护的基础内容，为了让雕刻机能更好的为各位使用者工作，在机器维护方面希望能定期联系***人员咨询相关维护问题。