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如何提高石材雕刻机的雕刻速度？

石材雕刻机是计算机控制的数控雕刻设备，其雕刻速度在一定程度上与计算机控制操作有关。当涉及计算机控制时，计算机的相应操作是必不可少的。

细节决定成功或失败。较小的操作可能会延长雕刻机的工作时间。在一些客户购买石材雕刻机之后，一开始，石材雕刻机的雕刻速度非常快。经过一段时间的生产工作，高速石材雕刻机已成为低速石材雕刻机。是什么原因造成的？说到原因，根本的原因是一些操作员的操作不当，导致石雕的原始配置信息丢失或设置错误。

首先，重置机器的相关参数。

数控石材雕刻机的运行参数设置主要是手动低速和手动高速。这两个参数会影响手动状态下机器的运行速度。提起刀后，空转速度会影响机器空转期间的速度。处理速度不难理解是正常处理过程中机器的运行速度。这些速度取决于要雕刻的材料和材料。

其次，根据软件显示路径选择工具。

该软件将根据不同的图形和工具生成不同的雕刻路径。不同的雕刻路径意味着不同的雕刻时间。也就是说，我们根据要加工的材料选择合适的工具，从而使石材雕刻机可以产生更好的路径，减少加工时间，并使生产工作更有效率。

第三，设置石材雕刻机的刀提升距离。

实践证明，石材雕刻机的设定距离越小，设备的空转时间越短，因此我们必须根据所要加工的材料来判断该值，但必须尝试将该值设定为 低。

设定石材雕刻机原点

无论石材雕刻机的自动控制系统是维宏的還是摇杆操纵的，人们在工作中的那时候必须明确一个点，全部程序流程里边的数据信息全是相对性这一点来运作的，这就是说人们常常提及的工件原点。

工件原点就是说工件坐标的原点，是为工件规格程序编写明确的原点，一般是工件生产加工的起止点。工件原点可由程序编写者挑选。当你挑选”回工件原点…”选择项，尖刀会全自动从当今位置返回工件原点。以便在回工件原点全过程中，尖刀能安全性地根据历经的室内空间，而不容易由于遇到工件、工装夹具等阻碍产生安全事故，因此，回零相对路径开展以下提升：

假如终点站Z方位坐标超过起始点Z方位坐标，则Z轴先***走刀到Z轴终点站位置，随后，X，Y轴连动，抵达目地点。

假如终点站Z方位坐标低于起始点Z方位坐标，则X，Y轴先连动抵达目地点X，Y坐标，随后，ｚ轴***走刀到ｚ轴终点站坐标。

由于终点站的Z坐标通常在工件的生产加工表层，为了防止尖刀返回工件零点后磕伤工件表层或尖刀，事实上，Z轴并不是返回零，而在零点上边的一个参考点值。该值由”系统软件主要参数对话框”的生产加工主要参数中的”退数控刀点”设置。

石材雕刻机的工件原点和机械设备原点不可以搞混，机械设备原点只能一个，一般就是指设备X、Y、Z三个方位的极限位置；而工件原点能够 在设备行程安排的一切位置设置，能够 储存好几个。

机械石材雕刻机和激光雕刻机的区别

1、在雕刻精细度上，激光雕刻要比刀具雕刻在精度上更高，因为激光雕刻的光源直径非常小，而刀具雕刻本身刀具具有一定的刀宽，所以在精度上除了机器本身的质量还包含刀具的精度要求。

2、在雕刻材料上选择，激光雕刻在金属材料上难以做到有深度的雕刻，也仅可能是金属表面上的涂层雕刻。而刀具雕刻机就可以做到一定的深度雕刻，甚至是切割。

3、激光雕刻是非接触加工物件，对于平面雕刻来说就不需要固定工件了。而刀具雕刻因为是接触式雕刻的，所以要求对工件进行固定。

4、激光雕刻的激光管存在一定的寿命时限，而机械刀具雕刻就不存在时限性，但也会出现刀具的磨损，在磨损严重的情况下有必要更换刀具的。

5、在塑料雕刻加工上，激光雕刻可能会产生有***体，需要特定的空气净化系统才能把废气往空气中排放，而刀具雕刻机则不会对空气产生污染。

6、激光雕刻在雕刻照片的能力十分在行，可以直接把JPG格式的照片进行雕刻，而刀具雕刻就做不到这点了。