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激光切割机的***

1.风扇清洗是必不可少的（维修周期：每月一次）

风机在机器上使用很长时间，导致风机和风管积聚大量固体粉尘，使风机产生大量噪声，也不利于除尘和除臭。

维修方法：松开排气管与风扇之间的连接喉箍，拆下排气管，清理排气管和风扇中的灰尘。

2.应安排清洗水箱（维修周期：半年或长期未使用前更换一次）

机器工作前，必须检查水冷却器水箱的水质。循环水的水质和水温直接影响激光器的使用寿命。

维护方法：定期更换循环水和清洗水箱。

3.日复一日的镜片清洗（维护周期：早晚防护镜或聚焦镜一次，反射镜一月一次）

机器上有镜子和镜片。激光通过这些透镜反射，直接聚焦或聚焦，然后从激光头发出。透镜容易产生灰尘和其他污染物，导致激光损失或透镜损坏。

维修方法：每两个月检查一次镜子，每天上下班前检查防护镜片或聚焦镜，如果弄脏了，先用吹橡皮球把它拿掉，如果拿不下来，就用清洁产品和无水乙醇，用相同的方向轻轻擦拭，如果有损坏，立即更换。

4.螺钉和联轴器需要固定（维修周期：每月一次）

在工作一段时间后，运动连接处的螺钉和联轴器容易松脱，这将影响机械运动的稳定性，因此有必要观察传动部件在机器运行中是否有异常噪音或异常现象，并及时与制造商联系以进行调整和维护。

维修方法：定期与制造商沟通设备及维修事宜。

5.清扫导轨（维护周期：一周一次）

导轨和机架作为设备的核心部件之一，其功能是引导或支撑设备。在设备的运行过程中，由于工件在加工过程中会产生大量的粉尘和烟雾，这些灰尘将长期沉积在导轨和机架表面，这将影响设备的加工精度。

维修方法：首先，用无纺布擦拭导轨上的原润滑油和灰尘，擦拭干净，擦拭导轨上的润滑油和机架进行维修。

激光切割机在现代加工制造业行业的作用

激光切割机的激光束参数、机械和数控系统的功能和精度直接影响到激光切割的效率和质量。聚焦透镜的焦距越小，中心光斑的直径就越小。光纤激光切割机是以光纤激光器为光源的激光切割机。

同样，用电子脉冲激光切割的切割表面有一个清晰的上、下两部分。不同之处在于，电子脉冲激光切割表面上部的图形与电子脉冲的频率相对应：频率越高，电子脉冲的频率越高，图形越精准，外部的频率越小。切削表面的细化程度和表面光洁度与切削速度有关。

随着金属加工工业的发展，激光切割机的优势越来越明显，激光切割机的比重也越来越重要。

激光切割机适用于电器行业薄板零件的切割和成套电器零件的安装，适用于双电机双传动和斜齿轮齿条传动，在高速切削的条件下，保证了良好的切削精度，是1~4mm厚薄板加工的良好切削对象。

由于透镜脏或损坏，光学偏差严重，此时有必要清洗或更换透镜。光纤激光切割机就是以光纤激光器为光源，以新的角度调整光程的激光切割机。用激光设备切割1：1孔是一个很好的方案。孔径越大，切割效果越好。光纤激光切割机感觉合适，使用光纤激光发生器作为激光切割机的光源。当激光切割机不足以切割小孔时，就会出现不规则的圆孔和过多的断点。在激光切割机的电气产品中，激光焊接零件占整个零件的30%以上。

激光切割机的激光不全是切割机分析光纤激光切割机是一种以光纤激光器为光源的激光切割机。切削表面光滑：激光切割表面没有毛刺，可切割各种厚度的板料，且断面非常光滑，无需二次加工即可生产食品机械；其次节省材料：激光加工感觉合适，并利用计算机编程定制不合标准的产品，大大提高了材料的利用率，降低了食品机械的生产成本。

激光切割机优点跟工作方式

激光切割机是利用聚焦高功率密度激光束照射工件。在激光功率密度超过激光阈值的前提下，材料吸收了激光光束的能量和附加在切割过程中的化学反应热能，使激光作用点的温度急剧升高，达到沸点后，材料开始蒸发，形成一个空穴。随着梁和工件的相对运动，材料形成狭缝，狭缝处的沉积物被某种辅助气体吹走。

激光切割机以其切割范围广、切削速度快、切割缝窄、切削质量好、热影响区小、加入量大等优点在现代工业中得到了广泛的应用。激光切割技术也已成为激光加工技术中较为成熟的技术之一。与其它光相比，激光具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干等特点。正是由于这四种特性，激光才得到了广泛的应用，从而带来了传统加工所不具备的以下有价值的特性：主要结果如下：

(1)由于采用了非接触式加工，可以调节激光束的能量和运动速度，实现各种加工。

(2)可加工各种金属、非金属，特别是高硬度、高脆性、高熔点的材料。

(3)在激光加工过程中，工件上不存在刀具磨损和切削力。

(4)激光加工工件的热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

(5)激光可通过透明介质在封闭容器中加工工件。

(6)激光易于引导，通过聚焦可以改变所有方向，便于与数控系统配合处理复杂的工件。因此，激光切割是一种非常灵活的切削方法。

(7)激光加工生产效率较高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益显著。

影响激光切割机材料变色的因素

不锈钢在切割时切口附近颜色的变化主要是因为高温下材料的氧化。不锈钢不仅属于耐高温材料，由于其导热性较差，它还属于保温材料。当我们在切割这些材料时，由于其导热较慢便会在切口附近产生并累积较高的温度，于是高温下的不锈钢在空气中便出现了氧化现象。温度不同，氧化深度也有所不同，产生的颜色便也不尽相同。

除此之外，切割速度过慢、焦点不正确以及气体纯度低等都会使板材出现表面变色。

解决方案

（1）材料太热，冷却材料。

（2）进给速率太低，增加进给速率。

（3）材料与激光头焦距不对，用位器测试，调整焦距。

（4）气压太低，加大气压。

（5）氮气里含有氧气杂质，使用质量好、纯度高的氮气 。